規(guī)范性引用文件

    下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

    GB/T 2909—1994 橡膠工業(yè)用棉帆布

    GB 4351.1—2005 手提式滅火器 第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求

    GB/T 6003.1—1997 金屬絲編制網(wǎng)試驗(yàn)篩

    GB/T 6682—2008 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

    GB/T 11983—2008 表面活性劑 潤(rùn)濕力的測(cè)定 浸沒法

    GB 15308—2006 泡沫滅火劑

    SH 0004 橡膠工業(yè)用溶劑油

 

術(shù)語和定義

    GB 15308界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB 15308中的某些術(shù)語和定義。

3.1 A類泡沫滅火劑 class A foam extinguishing agent

    主要適用于撲救A類火災(zāi)的泡沫滅火劑。

3.2 特征值 characteristic values

    由A類泡沫滅火劑供應(yīng)商提出的泡沫液及泡沫溶液的物理、化學(xué)性能參數(shù)值。

3.3 泡沫液 foam concentrate

    可按適宜的濃度與水混合形成泡沫溶液的濃縮液體，又稱為泡沫濃縮液。

3.4 泡沫溶液 foam solution

    由泡沫液與水按規(guī)定濃度配制成的溶液，又稱為泡沫混合液。

    [GB 15308—2006，定義3.10]

3.5 25%析液時(shí)間 25% drainage time

    自泡沫中析出其質(zhì)量25%的液體所需要的時(shí)間。

    [GB 15308—2006，定義3.2]

3.6 發(fā)泡倍數(shù) expansion

    泡沫體積與構(gòu)成該泡沫的泡沫溶液體積的比值。

    [GB 15308—2006，定義3.4]

3.7 混合比 mixture ratio

    泡沫液與水混合配制泡沫液時(shí)，所用泡沫液占泡沫溶液的體積百分?jǐn)?shù)。

3.8 強(qiáng)施放 forceful application

    將泡沫直接施放到液體燃料表面上的供泡方式。

3.9 緩施放 gentle application

    通過擋板、罐壁或其他表面間接地將泡沫施放到液體燃料表面上的供泡方式。

    [GB 15308—2006，定義3.18]

3.10 25%抗燒時(shí)間 25% burnback time

    自點(diǎn)燃抗燒罐至油盤25%的燃料面積被引燃所需的時(shí)間。

3.11 低使用溫度 lowest useful temperature

    高于凝固點(diǎn)5℃的溫度。

    [GB 15308—2006，定義3.22]

3.12 壓縮空氣泡沫系統(tǒng) compressed air foam systems

    能在一定壓力范圍內(nèi)壓入適量的空氣至泡沫液中，以形成各種發(fā)泡倍數(shù)和不同狀態(tài)泡沫的泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)。

 

產(chǎn)品分類

    A類泡沫滅火劑按產(chǎn)品性能分為以下兩類：

    a）適用于撲救A類火災(zāi)及隔熱防護(hù)的A類泡沫滅火劑，代號(hào)為MJAP。

    b）適用于撲救A類火災(zāi)、非水溶性液體燃料火災(zāi)及隔熱防護(hù)的A類泡沫滅火劑，代號(hào)為MJABP。

 

產(chǎn)品分類

    A類泡沫滅火劑按產(chǎn)品性能分為以下兩類：

    a）適用于撲救A類火災(zāi)及隔熱防護(hù)的A類泡沫滅火劑，代號(hào)為MJAP。

    b）適用于撲救A類火災(zāi)、非水溶性液體燃料火災(zāi)及隔熱防護(hù)的A類泡沫滅火劑，代號(hào)為MJABP。

 

一般要求

5.1.1 A類泡沫滅火劑的泡沫液組分在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，應(yīng)對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)生物無明顯毒性。

5.1.2 供應(yīng)商應(yīng)對(duì)其提供的A類泡沫滅火劑產(chǎn)品性能聲明以下內(nèi)容：

    a）產(chǎn)品類型：MJAP型或MJABP型；

    b）是否受凍結(jié)、融化影響；

    c）是否為溫度敏感性泡沫液；

    d）使用水質(zhì)：適用于淡水，或者淡水和海水均適用；

    e）凝固點(diǎn)特征值：代號(hào)TN（℃）；

    f）用于滅A類火的特征值：

        1）混合比特征值：代號(hào)HA；

        2）25%析液時(shí)間特征值：代號(hào)tB（min）；

        3）發(fā)泡倍數(shù)特征值：代號(hào)FB。

    對(duì)以上內(nèi)容的解釋性說明參見附錄A。

 

技術(shù)要求

5.2.1 A類泡沫滅火劑泡沫液的性能應(yīng)符合表1的要求。

表1 A類泡沫滅火劑泡沫液的性能要求

 表1 A類泡沫滅火劑泡沫液的性能要求

5.2.2 A類泡沫滅火劑泡沫溶液的性能應(yīng)符合表2的要求。

表2 A類泡沫滅火劑泡沫溶液的性能要求

 表2 A類泡沫滅火劑泡沫溶液的性能要求

5.2.3 MJABP型A類泡沫滅火劑的性能，除應(yīng)符合表1和表2要求外，還應(yīng)符合表3的要求。

表3 MJABP型A類泡沫滅火劑的附加性能要求

 表3 MJABP型A類泡沫滅火劑的附加性能要求

5.2.4 MJABP型A類泡沫滅火劑滅非水溶性液體火的滅火性能級(jí)別劃分見表4。

表4 MJABP型A類泡沫滅火劑滅非水溶性液體火的滅火性能級(jí)別劃分

表4 MJABP型A類泡沫滅火劑滅非水溶性液體火的滅火性能級(jí)別劃分 

5.2.5 按表5規(guī)定的判定條件，當(dāng)A類泡沫滅火劑出現(xiàn)表5所列情況之一時(shí)，即判定為溫度敏感性泡沫液。

 

取樣和溫度處理

6.1.1 取樣

    從A類泡沫滅火劑的產(chǎn)品包裝容器中取樣時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，以確保樣品具有代表性。

    用于按6.1.2進(jìn)行溫度處理的樣品數(shù)量不應(yīng)少于5kg，樣品應(yīng)充滿儲(chǔ)存容器并密封。

6.1.2 溫度處理

    溫度處理方法如下：

    a）如果供應(yīng)商聲明其產(chǎn)品不受凍結(jié)融化影響，則樣品應(yīng)先按6.3的規(guī)定進(jìn)行四個(gè)凍結(jié)、融化循環(huán)，然后再按b）進(jìn)行處理；

    b）將密封于容器中的樣品放置在60℃±2℃的環(huán)境中7d，然后在20℃±5℃的環(huán)境中放置1d；

    c）如果供應(yīng)商聲明其產(chǎn)品受凍結(jié)融化影響，則樣品只按b）進(jìn)行溫度處理。

 

固點(diǎn)

6.2.1 試驗(yàn)設(shè)備

    凝固點(diǎn)試驗(yàn)設(shè)備如下：

    ——磨口凝點(diǎn)測(cè)定管；

    ——半導(dǎo)體凝點(diǎn)測(cè)定器：控溫精度±1℃；

    ——凝固點(diǎn)用溫度計(jì)：分度值1℃。

6.2.2 試驗(yàn)步驟

    凝固點(diǎn)測(cè)試步驟如下：

    a）啟動(dòng)半導(dǎo)體凝點(diǎn)測(cè)定器，使冷阱的溫度穩(wěn)定在-25℃～-30℃。把凝點(diǎn)測(cè)定管的外管裝入冷阱中。外管浸入冷阱的深度不應(yīng)少于100mm；

    b）在于燥、潔凈的凝點(diǎn)測(cè)定管的內(nèi)管中注入待測(cè)泡沫液樣品，管內(nèi)液面高度約為50mm；

    c）用軟木塞或膠塞把凝固點(diǎn)用溫度計(jì)固定在內(nèi)管中央，溫度計(jì)的毛細(xì)管下端應(yīng)浸入液面3mm～5mm；

    d）把凝點(diǎn)測(cè)定管內(nèi)管裝入外管中；

    e）當(dāng)內(nèi)管中樣品的溫度降至0℃時(shí)開始觀察樣品的流動(dòng)情況，以后每降低1℃觀察一次。每次觀察的方法是把內(nèi)管從外管中取出并立即將其傾斜，如樣品尚有流動(dòng)則立即放回外管中（每次操作時(shí)間不應(yīng)超過3s），繼續(xù)降溫做下一次觀察。當(dāng)樣品溫度降至某一溫度，取出內(nèi)管，觀察到樣品不流動(dòng)時(shí)，立即使內(nèi)管處于水平方向，如樣品在5s內(nèi)仍無任何流動(dòng)，則記錄溫度。此溫度即為樣品的凝固點(diǎn)；

    f）每個(gè)樣品做兩次試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不應(yīng)超過1℃，取較高的值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值超過1℃，則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)。

 

抗凍結(jié)、融化性

6.3.1 試驗(yàn)設(shè)備

    抗凍結(jié)、融化性試驗(yàn)用冷凍室，應(yīng)能達(dá)到6.3.2b）的溫度要求。

6.3.2 試驗(yàn)步驟

    抗凍結(jié)、融化性測(cè)試步驟如下：

    a）將冷凍室溫度調(diào)到低于樣品凝固點(diǎn)10℃±1℃（見6.2）；

    b）將溫度處理前的樣品裝人塑料或玻璃容器，密封放入冷凍室，在a）規(guī)定的溫度下保持24 h，冷凍結(jié)束后，取出樣品，在20℃±5℃的室溫下放置24h～96h。再重復(fù)三次，進(jìn)行四個(gè)凍結(jié)融化周期處理；

    c）觀察樣品有無分層和非均相現(xiàn)象。

 

流動(dòng)性

    按GB 15308—2006中5.4規(guī)定進(jìn)行。

 

 pH值

    按GB l5308—2006中5.5規(guī)定進(jìn)行。

 

腐蝕率

    按GB 15308—2006中5.7規(guī)定進(jìn)行。

 

 表面張力

    按GB 15308—2006中5.6規(guī)定進(jìn)行。

 

潤(rùn)濕性

6.8.1 試驗(yàn)設(shè)備、材料

    潤(rùn)濕測(cè)試所需主要設(shè)備、材料如下：

    ——燒杯：容量1000mL；

    ——溫度計(jì)：分度值1℃；

    ——秒表：分度值0.1s；

    ——量筒：分度值10mL；

    ——浸沒夾：由直徑約2mm的不銹鋼絲制成，符合GB/T 11983—2008規(guī)定，尺寸見圖1；

    ——棉布圓片：直徑30mm，符合GB/T 2909—1994規(guī)定的202號(hào)帆布，且應(yīng)為未經(jīng)退漿、煮練和漂白處理的原胚布。為了不使棉布表面沾污脂肪和汗?jié)n而影響測(cè)量，應(yīng)避免用手指觸摸棉布。

6.8.2 試驗(yàn)溫度條件

    潤(rùn)濕性測(cè)試的溫度條件如下：

    ——環(huán)境溫度：15℃～25℃；

    ——泡沫溶液溫度：18℃～22℃。

6.8.3 試驗(yàn)步驟

    潤(rùn)濕性測(cè)試步驟如下：

    a）在溫度15℃～25℃、相對(duì)濕度（65±2）％的條件下調(diào)理棉布圓片不小于24h；

    示例：可在玻璃干燥器隔板下盛放亞硝酸鈉飽和溶液作為恒濕器，制備好的棉布圓片置于恒濕器中，于室溫下平衡24h后使用。

    b）試驗(yàn)前將燒杯用鉻酸洗液浸泡過夜，再用符合GB/T6682--2008要求的三級(jí)水沖洗至中性；

    c）將溫度處理前、后的樣品按混合比分別為0.3％、0.6％和1.0％的要求，用三級(jí)水配制泡沫溶液1000mL，控制泡沫溶液的溫度在18℃～22℃范圍內(nèi)；

    d）用量筒取800mL待測(cè)泡沫溶液轉(zhuǎn)移至1000mL燒杯中，并用濾紙除去燒杯內(nèi)液面的泡沫。在試驗(yàn)過程中應(yīng)保持溶液溫度在18℃～22℃范圍內(nèi)，試驗(yàn)應(yīng)在泡沫溶液配制15min后至2h內(nèi)進(jìn)行；

    e）試驗(yàn)前用無水乙醇清洗浸沒夾，使其保持干凈。試驗(yàn)時(shí)，首先用少量待測(cè)泡沫溶液沖洗浸沒夾。調(diào)節(jié)浸沒夾柄上平面三叉臂滑動(dòng)支架的位置，使夾持的棉布圓片中心距液面約40mm。浸沒夾應(yīng)僅張開約6mm，以使棉布圓片保持近于垂直；

    f）用浸沒夾夾住棉布圓片，浸入待測(cè)泡沫溶液，當(dāng)布片下端一接觸溶液，立即啟動(dòng)秒表，將同平面三叉臂放在燒杯口上，并使浸沒夾張開；

    g）當(dāng)布片開始自動(dòng)下沉?xí)r，停止秒表。操作圖解如圖2所示；

    h）使用同一泡沫溶液連續(xù)重復(fù)測(cè)量，共10次，每次測(cè)量后棄去用過的棉布圓片，取10次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為所測(cè)泡沫溶液的潤(rùn)濕時(shí)間測(cè)量結(jié)果。

 

發(fā)泡倍數(shù)和25％析液時(shí)間

6.9.1 試驗(yàn)設(shè)備

    發(fā)泡倍數(shù)和25％析液時(shí)間測(cè)試的主要設(shè)備如下：

    ——標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)：見圖3，其中氣液混合室的構(gòu)造見圖4；

    ——泡沫收集器：見圖5，泡沫收集器表面可采用不銹鋼、鋁、黃銅或塑料材料制作；

    ——析液測(cè)定器1：見圖6，采用不銹鋼、鋁或鍍鋅鐵板制作，用水標(biāo)定泡沫接收罐的容積，精確至50mL，用于測(cè)定發(fā)泡倍數(shù)特征值大于20倍泡沫溶液的25％析液時(shí)間和發(fā)泡倍數(shù)；

    ——析液測(cè)定器2：見圖7，采用塑料或黃銅制作，用水標(biāo)定泡沫接收罐的容積，精確至1mL，用于測(cè)定發(fā)泡倍數(shù)特征值不大于20倍泡沫溶液的25％析液時(shí)間和發(fā)泡倍數(shù)；

    ——溫度計(jì)：分度值1℃；

    ——量筒：分度值10mL；

    ——天平1：精度±5g，量程不低于20kg，用于測(cè)定發(fā)泡倍數(shù)特征值大于20倍泡沫溶液的泡沫性

能試驗(yàn)；

    ——天平2：精度±0.5g，量程不低于2kg，用于測(cè)定發(fā)泡倍數(shù)特征值不大于20倍泡沫溶液的泡沫性能試驗(yàn)；

    ——秒表：分度值0.1s；

    ——泡沫出口：見圖3，長(zhǎng)度20cm，可采用公稱直徑為DN15和DN20的管材制作。根據(jù)調(diào)整發(fā)泡倍數(shù)的需要可分別選擇DN15和DN20兩種規(guī)格的泡沫出口。

圖3 標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)安裝示意圖

 圖3 標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)安裝示意圖

圖4 氣液混合室安裝示意圖

圖4 氣液混合室安裝示意圖 

圖5 泡沫收集器示意圖

圖5 泡沫收集器示意圖 

圖6 析液測(cè)定器1示意圖

圖6 析液測(cè)定器1示意圖 

圖7 析液測(cè)定器2示意圖

圖7 析液測(cè)定器2示意圖 

6.9.2試驗(yàn)溫度條件

    發(fā)泡倍數(shù)和25％析液時(shí)間測(cè)試的溫度條件如下：

    ——環(huán)境溫度：15℃～25℃；

    ——泡沫溫度：15℃～20℃。

6.9.3 試驗(yàn)步驟

6.9.3.1 發(fā)泡倍數(shù)

    發(fā)泡倍數(shù)測(cè)試步驟如下：

    a）將溫度處理前、后的樣品分別用淡水（若泡沫液適用于海水，則用符合6.11.4規(guī)定的人工海水配制）按相應(yīng)混合比特征值配制泡沫溶液，控制泡沫溶液的溫度，使產(chǎn)生的泡沫溫度在15℃～20℃范圍內(nèi)；

    b）按照附錄B的規(guī)定，啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣管壓力和耐壓儲(chǔ)罐壓力，確保泡沫溶液出口流量達(dá)到（11.4±0.4）L/min；

    c）用水潤(rùn)濕泡沫析液測(cè)定器接收罐的內(nèi)壁、擦凈，再將析液測(cè)定器稱重（m1），析液測(cè)定器1使用天平1稱重，析液測(cè)定器2使用天平2稱重；

    d）按以下規(guī)定收集泡沫：

      1）若待測(cè)A類泡沫滅火劑的泡沫溶液發(fā)泡倍數(shù)特征值大于20，則在噴射泡沫并達(dá)到穩(wěn)定后，直接將泡沫出口對(duì)準(zhǔn)析液測(cè)定器1的上口，接收泡沫；

      2）若待測(cè)A類泡沫滅火劑的泡沫溶液發(fā)泡倍數(shù)特征值不大于20，則在噴射泡沫并達(dá)到穩(wěn)定后，將泡沫出1︰3水平放置在泡沫收集器前，使泡沫出口前端至泡沫收集器頂端距

離為（2.5±0.3）m，噴射泡沫并調(diào)節(jié)泡沫出口高度，使泡沫打在泡沫收集器的中心位置，噴射達(dá)到穩(wěn)定后，用析液測(cè)定器2接收泡沫。

    e）刮平并擦去析液測(cè)定器外溢泡沫，稱重（m2）；

    f）按公式（1）計(jì)算：

 公式（1）

    式中：

    F——發(fā)泡倍數(shù)；

    ρ——泡沫溶液的密度，單位為克每毫升（g/mL），取ρ=1.0 g/mL；

    V——泡沫接收罐的容積，單位為毫升（mL）；

    m1——析液測(cè)定器的質(zhì)量，單位為克（g）；

    m2——析液測(cè)定器充滿泡沫后的質(zhì)量，單位為克（g）。

    g）當(dāng)按混合比特征值HA或HB所測(cè)定的發(fā)泡倍數(shù)F與對(duì)應(yīng)發(fā)泡倍數(shù)特征值FA或FB的偏差不大于20％時(shí)，則固定此試驗(yàn)條件，繼續(xù)按6.9.3.2的規(guī)定測(cè)定25％析液時(shí)間；當(dāng)按混合比特征值HA或HB所測(cè)定的發(fā)泡倍數(shù)F與對(duì)應(yīng)發(fā)泡倍數(shù)特征值FA或FB的偏差大于20％時(shí)，則調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，直至該偏差不大于20％，固定此試驗(yàn)條件，繼續(xù)按6.9.3.2的規(guī)定測(cè)定25％析液時(shí)間。

6.9.3.2 25％析液時(shí)間

    25％析液時(shí)間測(cè)試步驟如下：

    a）按照6.9.3.1g）固定的試驗(yàn)條件，重復(fù)6.9.3.1b）～d）步驟，在收集泡沫[見6.9.3.1d）試驗(yàn)]的同時(shí)，啟動(dòng)用于記錄25％析液時(shí)間的秒表；

    b）刮平并擦去析液測(cè)定器外溢泡沫，稱重（m2），按公式（2）計(jì)算：

    式中：

 公式（2）

    m3——25％析液的質(zhì)量，單位為克（g）。

    c）取下析液測(cè)定器的析液接收罐，放在天平上，同時(shí)將泡沫接收罐放在支架上，注意保持析液中不含泡沫，當(dāng)析出液體的質(zhì)量為m。時(shí)卡停秒表，記錄25％析液時(shí)間。

 

隔熱防護(hù)性能

6.10.1 試驗(yàn)條件

    隔熱防護(hù)性能試驗(yàn)是測(cè)試A類泡沫滅火劑在混合比為特征值HG的條件下的發(fā)泡倍數(shù)和25％析液時(shí)間，試驗(yàn)設(shè)備見6.9.1，試驗(yàn)溫度條件見6.9.2。

6.10.2 試驗(yàn)步驟

    按照6.9.3.1a）～f）步驟測(cè)試發(fā)泡倍數(shù)。按照6.9.3.2b）～c）步驟測(cè)試25％析液時(shí)間。

    注：測(cè)試時(shí)，注意調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)狀態(tài)，使被檢驗(yàn)A類泡沫液達(dá)到盡可能高的發(fā)泡倍數(shù)。

 

滅火性能

6.11.1 總則

    對(duì)于溫度敏感性泡沫液，應(yīng)使用按6.1.2溫度處理后的樣品進(jìn)行滅火性能試驗(yàn)。

    對(duì)于非溫度敏感性泡沫液，宜使用按6.1.2溫度處理后的樣品進(jìn)行滅火性能試驗(yàn)。

6.11.2 試驗(yàn)序列

6.11.2.1 不適用于海水的泡沫液

    使用淡水配制泡沫溶液，進(jìn)行三次滅火試驗(yàn)，其中兩次滅火成功即為滅火性能合格。如果前兩次試驗(yàn)全部成功或失敗，可免做第三次試驗(yàn)。

6.11.2.2 適用于海水的泡沫液

    按下述試驗(yàn)序列進(jìn)行滅火試驗(yàn)：

    a）首先進(jìn)行兩次滅火試驗(yàn)，第一次試驗(yàn)用淡水配制泡沫溶液，第二次試驗(yàn)用符合6.11.4規(guī)定的人工海水配制泡沫溶液，如果兩次試驗(yàn)全部成功或失敗，則終止試驗(yàn)，對(duì)應(yīng)判定泡沫液滅火性能合格或不合格。如果只有一次試驗(yàn)成功，則按下述b）或c）的步驟繼續(xù)試驗(yàn)；

    b）如果使用淡水配制泡沫溶液的滅火試驗(yàn)失敗，則重復(fù)該試驗(yàn)；若第一次重復(fù)試驗(yàn)成功，則進(jìn)行第二次重復(fù)試驗(yàn)；泡沫液滅火性能合格的判定條件是兩次重復(fù)滅火試驗(yàn)都成功；

    c）如果使用海水配制泡沫溶液的滅火試驗(yàn)失敗，則重復(fù)該試驗(yàn)；若第一次重復(fù)試驗(yàn)成功，則進(jìn)行第二次重復(fù)試驗(yàn)；泡沫液滅火性能合格的判定條件是兩次重復(fù)滅火試驗(yàn)都成功。

6.11.3 試驗(yàn)條件

    進(jìn)行滅火性能試驗(yàn)的試驗(yàn)條件如下：

    ——試驗(yàn)環(huán)境：滅A類火試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行；滅非水溶性液體燃料火可在室內(nèi)或室外（接近油盤處的風(fēng)速不大于3m/s）進(jìn)行；

    ——環(huán)境溫度：10℃～30℃；

    ——泡沫溫度：15℃～20℃；

    ——燃料溫度：10℃～30℃。

6.11.4 泡沫溶液的配制

    進(jìn)行滅火試驗(yàn)時(shí)，按供應(yīng)商提供的混合比特征值，使用淡水配制泡沫溶液。若泡沫液適用于海水，還應(yīng)用人工海水配制泡沫溶液。配制濃度與淡水相同。人工海水由下列組分構(gòu)成（配制人工海水用的化學(xué)試劑均為化學(xué)純）；

    在1L淡水中加入：25.0 g氯化鈉（NaCl）；

                    11.0 g氯化鎂（MgCl2·6H2O）；

                    1.6 g氯化鈣（CaCl2·2H2O）；

                    4.0 g硫酸鈉（Na2SO4）。

6.11.5 記錄

    試驗(yàn)過程中記錄下列參數(shù)：

    a）試驗(yàn)環(huán)境（室內(nèi)或室外）；

    b）試驗(yàn)環(huán)境溫度；

    c）泡沫溫度；

    d）試驗(yàn)環(huán)境風(fēng)速；

    e）滅火時(shí)間；

    f）滅A類火時(shí)的抗復(fù)燃時(shí)間；

    g）滅非水溶性液體燃料火時(shí)的25％抗燒時(shí)間；

    h）試驗(yàn)壓力參數(shù)。

6.11.6 滅A類火試驗(yàn)

6.11.6.1 試驗(yàn)設(shè)備、材料

    滅A類火試驗(yàn)所需主要設(shè)備、材料如下：

    ——泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)：同6.9.1中標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)；

    ——木垛：規(guī)格為2A，符合GB 4351.1—2005中7.2.1的規(guī)定；

    ——引燃盤：規(guī)格為535mm×535mm×l00mm，符合GB 4351.1—2005中7.2.1的規(guī)定。

6.11.6.2 試驗(yàn)步驟

    滅A類火試驗(yàn)按下述步驟進(jìn)行：

    a）試驗(yàn)中將標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)中的泡沫出口和可調(diào)支架卸下，直接使用泡沫輸送管噴射泡沫。按照附錄B的規(guī)定，首先啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣管壓力和耐壓儲(chǔ)罐壓力，確保泡沫溶液出口流量達(dá)到（11.4±0.4）L/min，并按6.9.3.1g）確定的試驗(yàn)條件調(diào)整相應(yīng)發(fā)泡倍數(shù)，使其與特征值FA的偏差不大于20％，同時(shí)應(yīng)視泡沫噴射距離而相應(yīng)調(diào)整泡沫出口管徑，確保泡沫噴射距離不小于3m；

    b）在引燃盤內(nèi)先倒入深度為30mm的清水，再加入2L符合SH 0004要求的橡膠工業(yè)用溶劑油。將引燃盤放入木垛的正下方；

    c）點(diǎn)燃橡膠工業(yè)用溶劑油，引燃2min，然后將油盤從木垛下抽出。同時(shí)啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，按a）中相關(guān)壓力參數(shù)調(diào)節(jié)進(jìn)氣管壓力和耐壓儲(chǔ)罐壓力，并確保泡沫溶液出口流量達(dá)到（11.44±0.4）L/min。同時(shí)讓木垛繼續(xù)自由燃燒。當(dāng)木垛燃燒至其質(zhì)量減少到原來量的53％～57％時(shí)，則預(yù)燃結(jié)束；

    d）預(yù)燃結(jié)束后即開始滅火。滅火應(yīng)從木垛正面，距木垛不小于1.8m處開始噴射。然后接近木垛（操作者和滅火設(shè)備的任何部位不應(yīng)觸及木垛），并向木垛正面、頂部、底部和兩個(gè)側(cè)面等噴射，但不能在木垛的背面噴射。滅火時(shí)應(yīng)保證流量為（11.4±0.4）L/min。可見火焰全部熄滅后，停止施加泡沫，記錄滅火時(shí)間；

    e）滅火時(shí)間不大于90s，且停止施加泡沫10min內(nèi)沒有可見的火焰（但10min內(nèi)出現(xiàn)不持續(xù)的火焰可不計(jì)），即為滅A類火成功。如滅火試驗(yàn)中木垛倒坍，則此次試驗(yàn)為無效，應(yīng)重新進(jìn)行。

6.11.7 滅非水溶性液體燃料火試驗(yàn)

6.11.7.1 緩施放滅火試驗(yàn)

6.11.7.1.1 設(shè)備、材料

    緩施放滅火試驗(yàn)所需主要設(shè)備、材料如下：

    ——鋼質(zhì)油盤：油盤面積為4.52m2，內(nèi)徑（2400±25）mm，深度（200±15）mm，壁厚2.5mm；

    ——鋼質(zhì)擋板：長(zhǎng)（1000±50）mm，高（1000±50）mm；

    ——泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)：同6.9.1中標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)；

    ——鋼質(zhì)抗燒罐：內(nèi)徑（300±5）mm，深度（250±5）mm，壁厚2.5mm；

    ——風(fēng)速儀：精度0.1m/s；

    ——秒表；分度值0.1s；

    ——燃料：橡膠工業(yè)用溶劑油，符合SH 0004的要求。

6.11.7.1.2 試驗(yàn)步驟

    緩施放滅火試驗(yàn)按下述試驗(yàn)步驟進(jìn)行：

    a）按附錄B的規(guī)定，啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣管壓力和耐壓儲(chǔ)罐壓力，確保泡沫溶液出口流量達(dá)到（11.4±0.4）L/min，并按6.9.3.19）確定的試驗(yàn)條件調(diào)整相應(yīng)發(fā)泡倍數(shù)，使其與特征值FB的偏差不大于20％；

    b）將油盤放在地面上并保持水平，使油盤在泡沫出口的下風(fēng)向，加入90 L淡水將盤底全部覆蓋。泡沫出口放置并高出燃料面（1±0.05）m，使泡沫射流的中心打到擋板中心軸線上并高出燃料面（0.5±0.1）m；

    c）加入（144±5）L燃料使自由盤壁高度為150mm，在5min內(nèi)點(diǎn)燃油盤，同時(shí)啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)。預(yù)燃（60±5）s后，開始供泡，供泡（300±2）s后停止供泡。如果火被完全撲滅，則記錄滅火時(shí)間；如果火焰仍未被撲滅，等待觀察殘焰是否全部熄滅并記錄滅火時(shí)間。停止供泡后，等待（300±10）s，將裝有（2±0.1）L燃料的抗燒罐放在油盤中央并點(diǎn)燃。記錄25％抗燒時(shí)間。

6.11.7.2 強(qiáng)施放滅火試驗(yàn)

6.11.7.2.1 設(shè)備、材料

    除油盤不帶鋼質(zhì)擋板外，其他同6.11.7.1.1。

6.11.7.2.2 試驗(yàn)步驟

    強(qiáng)施放滅火試驗(yàn)按下述步驟進(jìn)行：

    a）按附錄B的規(guī)定，啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣管壓力和耐壓儲(chǔ)罐壓力，確保泡沫溶液出口流量達(dá)到（11.4±0.4）L/min，并按6.9.3.1g）確定的試驗(yàn)條件調(diào)整相應(yīng)發(fā)泡倍數(shù)，使其與特征值FB的偏差不大于20％；

    b）按照6.11.7.1.2方式將油盤放在泡沫出口的下風(fēng)向，泡沫出口的位置應(yīng)使泡沫的中心射流落在距遠(yuǎn)端盤壁（1±0.1）m處的燃料表面上；

    c）加入（144±5）L燃料使自由盤壁高度為150mm，在5min內(nèi)點(diǎn)燃油盤。同時(shí)啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)。預(yù)燃（60±5）s后開始供泡，供泡（180±2）s后停止供泡；如果火被完全撲滅，則記錄滅火時(shí)間；如果火焰仍未被撲滅，等待觀察殘焰是否全部熄滅并記錄滅火時(shí)間。停止供泡后，等待（300±10）s，將裝有（2±0.1）L燃料的抗燒罐放在油盤中央并點(diǎn)燃。記錄25％抗燒時(shí)間。

 

檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 抽樣

    抽樣應(yīng)有代表性、保證樣品與總體的一致性。對(duì)于桶裝產(chǎn)品，取樣之前應(yīng)搖勻桶內(nèi)產(chǎn)品；對(duì)于罐裝產(chǎn)品，可從罐的上、中、下三個(gè)部位各取三分之一樣品，混勻后做為樣品。樣品數(shù)量不應(yīng)少于25kg。

7.2 出廠檢驗(yàn)

    每批產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包含如下五項(xiàng)：凝固點(diǎn)、pH值、潤(rùn)濕性、發(fā)泡倍數(shù)、25％析液時(shí)間。

7.3 型式檢驗(yàn)

    本標(biāo)準(zhǔn)第5章中所列的相應(yīng)滅火劑的全部技術(shù)指標(biāo)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

    有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

    a）新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

    b）正式生產(chǎn)中如原材料、工藝、配方有較大的改變時(shí)；

    c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

    d）正常生產(chǎn)兩年或間歇生產(chǎn)累計(jì)產(chǎn)量達(dá)800 t時(shí)；

    e）出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

    f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.4 檢驗(yàn)結(jié)果判定

7.4.1 出廠檢驗(yàn)結(jié)果判定

    出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該批產(chǎn)品合格。

7.4.2 型式檢驗(yàn)結(jié)果判定

    符合以下條件之一者，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格：

    a）各項(xiàng)指標(biāo)均符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章相應(yīng)滅火劑的要求；

    b）只有一項(xiàng)B類不合格，其他項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章相應(yīng)滅火劑的要求；

    c）C類不合格項(xiàng)目不超過兩項(xiàng)，其他項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章相應(yīng)滅火劑的要求。

 

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

8.1 標(biāo)志

    A類泡沫滅火劑包裝容器上應(yīng)清晰、牢固的注明：

    a）名稱、類型；

    b）滅A類火使用條件（混合比與發(fā)泡倍數(shù)的特征值HA、FA）；

    c）隔熱防護(hù)使用條件（混合比特征值HG）；

    d）MJABP型A類泡沫滅火劑還應(yīng)注明“適用于滅非水溶性液體火”、滅火性能級(jí)別及使用條件（混合比與發(fā)泡倍數(shù)的特征值HB、FB）；

    e）0.3％、0.6％和1.0％混合比條件下的潤(rùn)濕時(shí)間；

    f）如適用于海水，注明“適用于海水”，否則注明“不適用于海水”；

    g）如不受凍結(jié)、融化影響，應(yīng)注明“不受凍結(jié)、融化影響”，否則注明“禁止凍結(jié)”；

    h）可引起的有害生理作用的可能性，以及避免方法和其發(fā)生后的援救措施；

    i）儲(chǔ)存溫度、低使用溫度和有效期；

    j）A類泡沫滅火劑的凈重；

    k）生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期；

    l）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

    m）生產(chǎn)廠名稱和地址。

8.2 包裝

    泡沫液應(yīng)密封盛在塑料桶或內(nèi)壁經(jīng)防腐處理的鐵桶中。

8.3 運(yùn)輸和儲(chǔ)存

    運(yùn)輸應(yīng)避免磕碰，防止包裝受損。

    A類泡沫滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、陰涼處，儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于45℃，高于其低使用溫度。按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存條件或生產(chǎn)廠提出的儲(chǔ)存條件要求儲(chǔ)存。泡沫液的儲(chǔ)存期為3年，儲(chǔ)存期內(nèi)，產(chǎn)品的性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。超過儲(chǔ)存期的產(chǎn)品，每年應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，以確定產(chǎn)品是否有效。